安全標準化是預防事故、貫徹落實(shí)安全發(fā)展理念的重要措施，是建立安全生產(chǎn)長(cháng)效機制的一種有效途徑，是實(shí)現本質(zhì)安全的重要手段。安全標準化吸收了國內外安全管理體系的運行模式和先進(jìn)理念，將PDCA動(dòng)態(tài)循環(huán)、持續改進(jìn)的思想引入到安全標準化管理工作之中。

安全標準化的實(shí)施，應體現全員、全過(guò)程、全天候的安全監督管理原則，通過(guò)有效的交流和溝通，不斷提高安全意識和安全管理水平。其中，全員參與是標準化工作的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)之一。杜邦公司在200年的發(fā)展歷程中，逐步形成了具有自身特點(diǎn)的企業(yè)安全文化，建立了企業(yè)安全文化發(fā)展模型，并建立了一套塑造企業(yè)安全文化的輔助工具。杜邦公司文化建設經(jīng)歷了四個(gè)階段：自然本能階段、嚴格監督階段、獨立自主管理階段和團隊互助管理階段。在自然本能階段，企業(yè)和員工對安全僅僅是一種自然本能保護的反應，缺少高級管理層的參與，安全管理主要依靠安全管理人員，員工以服從為目標。在嚴格監督階段，企業(yè)已建立起必要的安全管理系統和規章制度，各級管理層也做出了承諾；但員工的意識沒(méi)有轉變，這個(gè)階段是強制監督管理。在獨立自主管理階段，企業(yè)已建立起很好的管理制度、系統，各級管理層對安全負責；員工對安全做出個(gè)人承諾，具有很強的自我保護和自我約束能力，按照規章制度、標準進(jìn)行生產(chǎn)。在互助團隊管理階段，員工不但自己注意安全，還幫助別人遵守安全，留心他人的安全表現，實(shí)現經(jīng)驗分享。

就目前我市企業(yè)的實(shí)際情況和安全標準化工作開(kāi)展初級階段，我們認為全員參與主要體現在以下幾個(gè)方面。

一、風(fēng)險評價(jià)

（一）、企業(yè)主管安全生產(chǎn)負責人組織員工進(jìn)行風(fēng)險評價(jià)相關(guān)知識的學(xué)習、培訓，按照各個(gè)區域、各個(gè)部門(mén)、各個(gè)操作崗位、各個(gè)操作步驟，分別從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境缺陷和管理缺陷四個(gè)方面分析危險有害因素。要求從企業(yè)主要負責人到一線(xiàn)操作工，人人都要參與。如有操作員工因文化水平低，不會(huì )寫(xiě)字，可讓班組長(cháng)記錄，確保每個(gè)人參與本崗位的危險有害因素辨識。企業(yè)的主要負責人和各級管理人員要起到表率作用，帶頭做好本項工作。

（二）、安全管理員對風(fēng)險評價(jià)的收集、匯總、整理，去掉重復的，將整理后的風(fēng)險評價(jià)結果反饋給車(chē)間，以小組為單位進(jìn)行討論。由于知識經(jīng)驗的不足，可能導致風(fēng)險評價(jià)不全面，所以管理層必須參與其中，與員工一起討論。

（三）、標準化推進(jìn)小組重點(diǎn)對重大風(fēng)險逐條進(jìn)行討論，做到不遺漏，確?？赡馨l(fā)生大事故的風(fēng)險能夠全面掌握。

二、風(fēng)險控制措施的制定

（一）、風(fēng)險控制措施從以下四個(gè)方面考慮：1、消除危險、有害因素?？紤]改變生產(chǎn)工藝或用危險性小的物質(zhì)代替危險性大的物質(zhì)等方法，實(shí)現本質(zhì)安全；2、抑制危險、有害因素。將能量進(jìn)行隔離，考慮將系統封閉起來(lái)；3、修訂或指定操作規程。通過(guò)危險、有害因素辨識，尤其是工作危險、有害因素分析，規定適當的操作步驟，使作業(yè)人員按步驟、按順序操作，保證安全；4、減少暴露，降低嚴重性。通過(guò)使用個(gè)體勞動(dòng)防護用品來(lái)減少暴露，降低事故后果嚴重性。這是控制措施的最后一道防線(xiàn)。

（二）、風(fēng)險控制措施的制定，方法與風(fēng)險評價(jià)類(lèi)似，以小組為單位進(jìn)行討論，管理層也必須參與其中。標準化推進(jìn)小組對重大風(fēng)險的控制措施必須逐條進(jìn)行討論，確保重大風(fēng)險能得以控制，不發(fā)生大的傷亡事故。

三、隱患排查

企業(yè)一般的隱患排查方法是安全員或者管理層定期對廠(chǎng)區進(jìn)行安全檢查，沒(méi)有讓員工直接參與，這種方法排查出來(lái)的隱患不多，而且不能從根本上解決問(wèn)題。企業(yè)要發(fā)動(dòng)員工參與隱患排查，制作隱患排查的小卡片，從主要負責人到一線(xiàn)員工，從身邊人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)來(lái)查找隱患，規定每個(gè)人、每個(gè)月必須完成的卡片數量，配以一定的獎勵措施，來(lái)調動(dòng)員工的積極性。這樣，企業(yè)用小的成本，排查出大的隱患，落實(shí)整改，避免事故發(fā)生。

四、班組活動(dòng)

班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本單位，是企業(yè)安全生產(chǎn)的基層工作，是建立安全生產(chǎn)長(cháng)效機制的基本因素，企業(yè)的所有生產(chǎn)活動(dòng)都在班組中進(jìn)行。企業(yè)從安全、環(huán)保、質(zhì)量等多個(gè)方面，采用多種形式進(jìn)行班組評比。廠(chǎng)內優(yōu)秀班組可以參加鎮里、市里優(yōu)秀班組的評比，結合物質(zhì)上和精神上的獎勵，提高班組員工積極參與班組管理的主動(dòng)性。開(kāi)展班組安全活動(dòng)不但能提高員工日常生產(chǎn)的積極性，更重要是增強職工的安全意識，規范日常操作行為，變“要我安全”為“我要安全”。

企業(yè)開(kāi)展安全標準化，最終做到管理層負責安全工作，安全員其協(xié)調和協(xié)助作用，管理層對于其管理區域的“零事故”負責，所有的員工積極參與安全管理，安全是所有人的責任，安全是“我”的責任。各司其職，全員參與，事事可控，達到本質(zhì)安全。